第十二届全国**经济**会副主任、工业和信息化部原部长、中国工业经济联合会会长李毅中在2019(第三届)中国工业经济年会上指出，目前中国关键技术受制于人，关键零部件材料自给率只有1/3;中国计划在2020年底达到40%，在2025达到70%。

李毅中表示，所谓工业“四基“是技术零部件和元器件，第二个是先进基础工艺，第三个是关键基础材料，第四个是工业技术基础。

李毅中强调，中国工业规模已经很大，但“大而不强”的问题在于中国的工业“四基”依旧薄弱，其表现就是关键技术受制于人。

李毅中指出，近几年中国正在开展"工业强基”工程，并采取了一系列有效措施解决相关问题。尽管已努力多年，中国高新技术产业占工业增加值的比重只有14.1%，剩下85.9%都是传统产业，这些传统产业需要进一步的技术改造。

防喘振阀是压缩机运行中至关重要的保护装置。防喘振阀在压缩机运行中参与三个阶段的应用，分别为开车阶段、运行阶段防喘振调节及变工况调节和压缩机紧急停机时的喘振保护。

在“压缩机防喘振阀”的选择上，由于缺乏竞争，产品被国外品牌垄断，造成投资费用高、维护费用昂贵、售后服务条件苛刻、响应不及时等问题，降低了企业的应急能力。在当前复杂的大环境下完全依赖国外产品同样存在风险性。

沈鼓集团响应***“只要把关键技术掌握在自己手中，才能根本上保障、国防安全和其他安全“的指示精神;在压缩机组配套的驱动机、干气密封、控制系统、防喘振阀等进行国产化，利于沈鼓与国外同行业竞争中，价格才能有优势，更能突显出"大国重器、国家砝码”的企业责任。

纽托克应沈鼓大力推广国产化要求，联合沈鼓、用户和设计院针对压缩机防喘振阀进行国产化研发，承制样机，共同推动压缩机关键部位防喘振阀的国产化。

近日，受用户委托，沈鼓、用户和设计院等相关专家在上海奉贤召开了纽托克流体控制有限公司国产化压缩机防喘振阀产品鉴定会。鉴定会专家和第三方权威鉴定机构人员考察了生产现场、对各个关键点进行了验证，听取了产品研制工作报告、技术总结报告、性能检测报告等，审查了相关鉴定资料，并进行了充分讨论。经质询研讨后，鉴定**会一致同意通过鉴定，认为"研制的压缩机防喘阀填补了国内空白，主要技术参数和性能指标达到了国际同类产品先进水平。产品经工业性试验后，建议推广应用”。

本次鉴定的国产化研制成果，在国内煤化工行业是应用，也是纽托克拥有了自主知识产权的技术或产品。它的成功研制，打破了国外品牌长期的垄断地位，标志着压缩机防喘振阀国产化研发取得了“中国制造”的新突破，推广应用前景广阔!